Kaynak işler. Ticaretin püf noktaları.

Kaynak metali bileşiklerinin benzer teknolojiler biri olarak kabul edilir. Olmadan herhangi bir inşaat yapmaz kaynak ve kaynak makinesi herhangi ulağı cephanelik vazgeçilmez bir şeydir. Kapıyı, çit, takviye kafesi, kaynaklı döngü Cook, sera, köpek kafes için bir temel toplamak kapısı koymak - her zaman uygulamayı orada kaynak olacaktır.

Kaynak yapılması - gerekli teorik asgari

En yaygın teknoloji için gerekli kaynaklanmasını bilgi - Manuel ark kaynağı (MMA kısaca - «Elektrod Ark» İngilizce kısaltmalar itibaren). Ayrıca, inverter kaynak makinesi kullanarak, pişirmek için gereklidir. Neden invertör? İnvertör stabilizasyon yüksek derecede sabit bir akım verir. Bunlar (atma omuz askısı ile transfer edilebilir) ve taşınabilir, hafif. Hatta acemi kaynakçı "Onu altındaki" Tüm ayarları yürütmek için izin verin. Mucitler, geleneksel kaynak transformatör tersine, gerilim düşmesi bakımlı ve bu süreç içinde zayıf elektrik şebekeleri "israf" yok.

Daha gelişmiş kaynak teknolojisi de vardır. Örneğin, TIG (Tungsten yerleştirin Gaz kısaltması). Bu - koruyucu gaz atmosferi (Argon) atıl bir non-sarf elektrot ile kaynak kılavuzu ark.

Ve MIG-MAG (Metal Asal / Aktif Gaz). Bu - inert bir koruyucu / etken gaz içinde otomatik besleme eriyebilir metal elektrot (dolgu teli) manuel ark kaynağı.

Çünkü ikinci el makine ve kalıp ve gereksinimleri için yüksek fiyatlar kaynaklanması Bu tip, yeterlilik kaynakçı, tamir dükkanı veya profesyonel çalışma için daha uygundur işletmeler. Örneğin, ince bir metal ve kaynak kalitesi yüksek gereksinimlere demir dışı metal bileşiği kaynak taşıt gövdesi onarım, restorasyon çalışma için.

"Ülkede" işlerin çoğunu gerçekleştirmek için en uygun manuel ark kaynak makinesi invertör kullanılarak kaynak.

Ama belirgin kolaylıkla (satın invertör ve kaynatma) rağmen yüksek kaliteli ve dayanıklı kaynak için dikkat edilmesi gereken birçok nüanslar vardır. Biz kaynak makinesinin seçimi ile başlamalıdır. Nasıl yapmalı?

dacha üzerinde sıklıkla sözde "siyah" metal kaynağı ile uğraşmak zorunda. Dolayısıyla: ilk kaynama gerekiyordu tür ve metal kalınlığı ile belirlenir. Bu durumdan, kaynak elektrot tipine ve çapına bağlıdır. kaynak elektrodu çapı kaynak akımının büyüklüğünü belirler. Ve sonra, bu değerine bağlı olarak, kaynak invertörü seçmek.

metal kalınlığının elektrota çapının bağımlılığı aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Metal, daha kalın, daha büyük bir elektrot çapı alınır, ve daha fazla kaynak makinesi geçerli olmalıdır. Her elektrot (kendi çapına bağlı olarak) daha düşük bir sınır olan akımdır. Bu sınırın altında akımını azaltmak için, kaynak kalitesi almazsınız. Anlaşılır olması için, kaynak akımının ayarı bu tabloda azalır.

Kaynak öncesinde de elektrik şebekesi üzerindeki izin verilen yük tahmin etmelidir.

Ne zaman 110A, 3 ila 4 kW invertör güç tüketimi miktarı hakkında güncel. geleneksel elektrikli ağda güvenlik makinesi 16A, 3.5 kW vardır. Bu değerleri aşan Buradan yola çıkarak, makine elektriği kapanacaktır. Sonuç: Yüksek akımlarda pişirmek için bir ihtiyaç varsa, izin verilen kapasitesini aşan veya yok ya, Örneğin, elektrot adı verilen 5 mm "Beş", daha güçlü bir makine koymak ve kesit artırmak için kablolama.

140 amper arasında bir maksimum kaynak akımının (düzenek yerine popo daha 160-165A akım üzerinde küçük bir marj ile almak daha iyidir) ile uygun bir kaynak makinesi yapımında çalışmaların büyük çoğunluğu için. Gözler için cihazın akım 3 mm çapında elektrotların en popüler kaynak birine yeterlidir - Sözde "Troyka".

invertör seçimi, aynı zamanda onunla çalışmak kolaylık sadece etkileyen bir diğer faktör - it PV (görev faktörü) 'dir. Neden bu gösterge dikkat etmek önemlidir? PV süre (zaman + duraklama süresini kaynak) kaynak toplam döngü süresi için bir yük (net kaynaklama süresi) altında kaynak makinesinin çalışma süresi oranı olarak tanımlanır.

Genel kaynak için döngüsü genel olarak kabul edilmektedir:

• Avrupa standartlarına göre - 40 ° C'de 5 dakika ° C '
• Rusya - 20 ° C'de 10 dakika ° C'de

Optimal değer% 60 MF olup. yani çalışma 6 dakika (10 dakikalık işlem sırasında) - 4 dakika bekletin. PV az% 60, örneğin, sadece% 15 ise, işin 1.5 dakikada 8-9 dakika dinlenme yapmak için gerekli olan bu araçlar. Bu iş yerinde kesinti neden olacaktır. Sürekli çalışma süresini artırmak için çalışıyorum termal koruma cihazı tetikler.

piksel kaynak düzeneği 60 en fazla% akımında ise, o zaman, bu daha da yükseltilmiş bir bir sıcaklıkta çalışmak için yeterince daha fazladır. Uygulamada, kaynak, 6 dakika (kapalı olarak elektrot) ile ve sırasında sürekli olarak yürütülen değildir aralıklı elektrot değişimi, çalışma dikiş Cleaning'in cüruf görsel inceleme için gerekli kaynaklı parçalar.

Pratik Kaynak

Kalite Kaynak işyerinde hazırlanması ve gerekli araçları ile başlar. En iyi şey bir kaynak tablo almak için ne. metal çubuklar ve montaj elemanları yerleştirilir üzerinde: kelepçeler, köşeler vs. hangi kaynaklı parça sabit.

Iven (Kullanıcı Forumhouse):

kişisel deneyim ben o kaynak düzlemine, yani bazen çok gerekli olduğunu söyleyebiliriz. E. bir şey pişirmek için üzerine yüzeyini pürüzsüz. Biz bu düzleme bağlı olması gerekir. İlk kaynak Tablo I saçtan 1250h2500h3 mm, 75 cm yüksekliğe yapılmıştır. İkinci bacak boru 20h40h2 mm profil olarak.

tezgah gibi, metal bir parçası olabilir. Örneğin, 1000h2000h4 bir levha almak - bu tezgâha ve tezgâhtan edecektir. 1000h2000h2 mm - - küçük Başka bir sayfadan orta raf olun.

yaratıcılık için oda tablo teklifler bol kaynak bir eğreti tasarımı ve üretimi de. kaynak kalitesi büyük ölçüde tablonun kullanılabilirliğini belirleyecektir. Buna göre, birçok usta "kendileri için." Tablosunu kaynak yok

Devam edin. Herhangi Kaynakçı ilk subay - bu her türlü kelepçeler, montaj aksesuar ve köşeleri var. Onlar olmadan, parça tablo kaynaklanacak düzeltmek ürünün gerekli toleransları ve kalıbından imkansızdır. Üye Forumhouse tercih kelepçe fabrika yapılmış kaynak her vaka için yapılan ev yapımı. Bu işin büyük miktarlar için haklı.

Sergeyb3 (Kullanıcı Forumhouse):

Binaların kaynak kanal, açı, borular, vb kaynak kastedilmektedir Her bir durumda, kelepçe benzersizdir.

İyi tasarlanmış ve Kaynakçı üçüncü, gerçek bir evrensel "el" haline kelepçe dönüşler yaptı.

Kaynaklı parçaların doğru açılarda uyulması - Ana herhangi acemi kaynakçı zorluklarından biri. Kılıflar zaman dikkatli bir şekilde işaretlenmiş ve "potansiyel" kaynak sonrası iş parçası (örneğin, dikdörtgen şekilli bir metal çerçeve) kesilmiş ve bir paralel dönüşür. Nasıl bunu önlemek için?

Metal sözleşmeler soğuduğunda. Hangi uzun dikiş yan, ve nerede kalındır orada ve kurşun metaldir. Bu nedenle, geçici olarak kepçeye biz ilk ihtiyaç oldukça tamamen her tarafı pişirme yerine, ürünlerini kaynaklı. Bunun yerine, metal parçaların 90 derece açı düzeltmek için profil borusunun "köşebent" ya da vinç kolu kullanılabilir. Ve jib popo kaynaklı ve örtüşme değildir.

Başparmak diğer bir kural: yardımına köşeleri ve kelepçe dik açı dayanacak eğer, ürünlerin düzlük sadece düz bir yüzeye montaj sağlayabilir. füzyon başlamadan önce, onlar bırakılırsa, uygun düzenlemeler yapılır, çapını kontrol edin. açıları kontrol etmek ev yapımı kareler kullanabilirsiniz.

boşluk kaynak Ayrıca, artan yapıların yükünü taşımaz - sera altında bir kurtarma köpeği, çerçeve ve vb - 1 mm² kaynak 40 yaklaşık bir yük dayanabilir, çünkü tüm yerlerin dahil provarkoy toplam alamadım kg. (Nedeni içinde) bu yapılarda daha az dikişler, soğutulduktan sonra da metal neden olacağı olasılığını azaltır.

Nikola1 (Kullanıcı Forumhouse):

Kapıda döngü pişirilir. İlk olarak, iki yarım kanatları aldı açılma kolaylığı kontrol - kolayca açılır. Açık sıkı - O sürekli bir döngü dikiş, açıklığın kontrol kolaylığı haşlanmış. Ben neyi yanlış yaptık?

Bunun nedeni, ekseni üst ve ısınmış kaynak işlemi sırasında alt menteşe, yönlendirilen metal, döngü, geometrisini kayıp denk gerçeğine bağlı olabilir.

svar4ik (Kullanıcı Forumhouse):

yapışkanlık kapıları provarkoy sorunsuz ve sonra açılan Değilse - dolayısıyla, rezidüel kaynak gerilimlerin meydana döngü çeker.

Bunu şu şekilde mücadele:

• Birinci döngü bunlar montaj masası üzerinde yalan kapısı, kaynak;
• Biz hakkına sahibiz ve tüm ayrıntıları yakalamak;
• Bu döngü ve kutup arasında (2 mm kadar), ilgili boşlukları döşeme;
• ilmekler her iki tarafta 2 (ve 3 veya 4), hizalama gözlemlemek daha kolaydır olması gerekir;
• kapı kanadı karton ve çaprazlama için deformasyon kaynatın menteşeler kaynak telafi etmek.

Dökme demir kaynak

Dökme demir kaynak zor bir görev olarak kabul edilir. Dökme demir kaynağı, en ark olarak "sıcak" bir yöntem gerçekleştirilir. iş parçası 600-650 için önceden ısıtılmış kaynak yapılacak Bu amaçla ° C için Yaz koşullarında, sızdırmazlık için değil özellikle kritik yapılar, sen sözde kullanabilirsiniz "Soğuk" kaynak tekniği - ön ısıtma parçaları olmadan kullanılarak özel elektrotlar.

Klez (Kullanıcı Forumhouse):

Dökme demir, paslanmaz çelik elektrodlar kaynak olabilir. çok onları pişmiş yapmak nasıl bir şey kırık değil, uçtu. "Doğrudan" Aynı kutuplarına "Uonkami" demlenmiş, ancak rutil eğer, kaynak atacak yer yok.

makalesinde tarif edilen elektrot çeşitleri ile ilgili daha fazla bilgi için,"Kaynak için ek elemanlar".

Mictlayotl (Kullanıcı Forumhouse):

Çok kaynak döküm demir vardır: Bu kaynak yeri, bölmek kenar temizlenmesi ve parçalar veya TSCH4 veya UONIIyami kaynaklı. farkın kutuplarını değiştirerek görülmemektedir. kaynak akımı periyodik olarak hava kaynaklı parçalar, soğutma, en azından kurşundur.

demir "soğuk" kaynak yaparken kaynaklı bileşenleri aşırı ısınma engelleyemez. Bu nedenle kısa bölümler, dikkatli dövme çekiç alınan dikiş uzunluğunda 30-40 mm bir seferde değil provarivaya tüm parça, vardır kaynak. Metal döküm metal artık gerilme kaldırır kaynaklı dikiş önler çatlaklar bu.

Marka katlederken çatlaklar - öncesinde kaynak parçayı hazırlamak da önemlidir.

makar4ic (Forumhouse Kullanıcı):

Bir keresinde zemin dökme demir kazanına düştü. 5 cm bir çatlak vardı, o yazık atmak gibiydi bunu yapmaya karar verdi.

bunu yaptığı Validating:

• I çatlak ucu bulunan;
• Matkap çatlak ucu matkap 4 mm butchered çatlak (uzaklaştırıldı yiv açısı) taşlama, kalın, bir disk, 3 mm;
• CN elektrot kaynak 3 mm bir çapa sahip olan yürütülmüştür;
•  Bir taşlama taşlama diski ile düzeltti elde edilen dikiş doğrulama.

bir yumuşak döküm demir, gri, yüksek mukavemetli olan dökme demirden kaynak ana sorunu. Buna ek olarak, dikiş metal kırılganlığını arttırır. Bu nedenle, her durumda bireysel yaklaşım gerektirir.

Özel bir elektrot ise, kendi kendine yapılmış olabilir, çelik kaynak navivaya üst elektrot (13/45 UONI, ano-4), 1.2-2 mm kadar bir sarmal bakır tel çapı.

galvanizli metal Kaynak

Timakval (Kullanıcı Forumhouse):

Ben galvanizli boru merdiven pişirmeye karar verdi. sorunu ile karşı karşıya kalan - doğru bilgileri ilk kez kaynatın mümkün değildir. Çinko Temizleme Diski kaynaktan önce çekilmiş. Başka ne sırların var?

Dashnik (Kullanıcı Forumhouse):

Galvanizli boru - tek çinko ile kaplanmış bir siyah bir metaldir. Tamamen çinko tabakası kaldırma parlaklığa şerit için gerekli kaynak pozisyonu. Yer yapışır "timsah", aynı zamanda temizlenmesi ve güvenli bir boru üzerine monte edilmelidir.

Hızla çinko miktarı buharlaşarak kaynak sürecinde hatırlamak önemlidir. Kaçan çinko buharları sağlığa zararlıdır. Bu nedenle, gerekli galvanizli ürünler kaynak korumak veya cebri havalandırma veya açık havada ile donatılmış bir alanda için.

çinko çıkarılamaz, dikkatli elektrotların seçimi yaklaşım gereklidir. rutil elektrotlar ile kullanılan karbon çeliklerinin daha kaynak için. Örneğin:

• Ve ano-4
• IR-3
• Lbs-4

alaşımlı çeliklerin kaynaklanması için - temel tipi elektrotlar kaplanmış

• UONI-13/45
• SSSI-13/55
• DSK-50

Cook, elektrot karşılıklı olarak hareket yapma. Bu çinko yanma ilerlemesini kolaylaştırır. iş parçası üzerinde çinko tabakası kalitede bir kaynak çinko tabakası elde etmek üzere daha 40 mikrondan daha fazla ise tamamen uzaklaştırılmalıdır.

İnverter kaynak Uzatma

O (örneğin, çit kaynak yaparken) güç kaynağı büyük bir mesafe kaynak çalışmalarını yürütmek için genellikle gereklidir. Uzatma 30-50 metre, hatta daha ihtiyacı var. kaynak frekans normal çalışması için seçilen kablo kesiti nedir? Forumun deneyim üyeleri güvenerek biz uzatma bakır esnek (telli) iki telli kablo için almak olduğu sonucuna varabiliriz. Tel şeritlerinin kesiti - 2.5 mm2. Eğer yere planlıyorsanız, daha sonra aynı bölümün trohzhilny tel alır. Yük ayrı bir devre kesicinin 16 veya 20A bağlanır.

Timakval (Kullanıcı Forumhouse):

Ben 2h2.5mm2 40 metre uzunluğunda kendim Uzatma telleri PVA yaptı. anlık kontrol ağdaki gerilim ve akım uygulanan dijital voltmetre kaynak seçimi için. Spark 70 metreye kadar kadar iki tür uzantıları uzattı. voltmetre bakılırsa, gerilim kayıpları artık 15-17V daha vardı.

Ve makalenin sonunda - Forumhouse gelen acemi kaynakçı için bir hatırlatma:

• alt konumda, yatay yüzeye en iyi performans gösteren dikiş pişirmek için öğrenmeye başlayın. Bu hızlı elini almak ve kaynak işlemini kontrol etmeyi öğrenmek için izin verir.
• kaynak metali kir, pas, boya temizlenmiş, olmalı, veya önce yüksek kalitede bir kaynak elde etmek.
• Elektrotlar kuru tutun. çekirdek bileşimi, kaynak metalinin bir bileşime benzer olmalıdır.
• 2-3 mm - kaynak işlemi sırasında elektrodun eğimi yaklaşık 45 derecelik, metal elektrottan mesafede tutulmaktadır.
• ileri olabilecek kurşun elektrot ve geri açı açısı. elektrot kurşun açısı önce ise penetrasyon derin olacaktır. İleri açı ise, nüfuziyet daha düşük olacak ve dikiş daha geniş.

Butt bağlantısını kaynak. 5 mm 'den daha büyük temas eden ön formlar metalin kalınlığı, kaynak öncesi iş parçaları pah çıkarılır edilmelidir. popo de kaynaklı parçalar 1-2 mm'lik bir boşluk standı. İlk olarak, jig kullanarak, iş parçası yakalamak ve sonra tüm uzunluğu boyunca kaynatın.

Açısal / T kaynak ek yeri. kaynak, bir üçgen şekline sahiptir. kalitede bir kaynak için, kalınlığı baz metal kalınlığına eşit olması gerekir. Tek bir geçirilme gerekli dikiş kalınlığı (daha kalın metal) kaynamaması Eğer pek çok geçişe olun.

Dikey kaynak dikiş. bu tip bileşiklere ait olduğu yatay olarak kaynak ile, örneğin, daha (ayrı ayrı ayarlanabilir) alt akım, sergiledi. Aksi takdirde, metal aşırı ısınma ve akar ve yüksek kaliteli dikişi çalışmaz. Elektrot olarak yukarı doğru daha iyi yol bu durumda, erimiş metal, daha önce aşağıdaki metal katılaşmış tutulur.

ileri ve geri polarite ile kaynak.

Doğrudan polarite: "için+" Bağlı kitle Inverter. Derzhak bağlı "-".

Ters kutup: kütle bağlanır "-". Derzhak - için "+".

duracak elektrotta bir ters polaritede kaynak yaparken daha ısıtılması ve iş parçasının ısıtılması azalır. Normal polariteli daha da bu araç, bir kalın metal pişirmek için. Ve tam tersi - ters polarite en ince metal kaynak için de uygundur.

Bir kaynak makinesi nasıl seçilirBu konuya öğrenebilirler. Elektrotlar satın almaya değer değildir HangiBurada söylenir. iyi anlamak Kaynak için bir maske satın almak nasılBu konuyu okuyabilirsiniz. Oyun Günü ayrıca seçmenize yardımcı kullanışlı Elektrot. kaynak makinesi ile çalışma öğrenin Eğer, bu bağlantıyı tıklayarak yapabilirsiniz.

Web sitesinde ülkenin yaşam yapabilirsiniz adamış diğer malzemeleri tartışın ve okumakForumhouse.

Bir sonraki salınımını kaçırmamaya şekilde kanala abone!