Rus bilim adamları, 3D baskı kullanarak manyetik olmayan metal bileşenlerden manyetik bir alaşım elde ettiler
Skoltech, Belgorod Devlet Ulusal Üniversitesi ve NRC "Kurchatovsky temsilcilerinden oluşan ortak bir Rus bilim adamı grubu enstitü ” sayesinde, 3D yazıcı kullanımı sayesinde, basılı parçanın farklı bölümlerinde oranı sürekli değişen iki bileşenden oluşan bir alaşım elde edebildiler.
Bu tür manipülasyonlar sonucunda manyetik olmayan bileşenlerden manyetik bir malzeme elde edilmiştir.
3D baskı ve mevcut yetenekleri
Daha yakın zamanlarda, 3D baskı teknolojisi, çeşitli ürünlerin prototiplerini hızla oluşturmak için yenilikçi bir fırsat olarak algılandı. Eh, şu anda, 3D yazıcılar laboratuvarlardan fabrikalara taşınıyor ve tam teşekküllü teknolojik parça üretimi sağlıyor.
Halihazırda, 3D baskı kullanılarak havacılık endüstrisi, ilaç, mücevher vb. için çeşitli parçalar elde edilmektedir.
Bunun nedeni, 3D baskının çok önemli bir avantajı olmasıdır. Gerçekten de, bu teknolojinin yardımıyla, geleneksel yöntemlerle yapılamayan, minimum atıkla karmaşık tasarımlı nesneleri çok kolay bir şekilde elde etmek mümkündür.
Ancak şimdiye kadar 3D baskının önemli bir sınırlaması vardı. Nesne genellikle homojen bir karışımdan yapılmıştır. Değişken kompozisyonlu materyaller basmak mümkün olsaydı, bu gerçek bir atılım olurdu ve görünüşe göre Rus bilim adamları bu tür detayları yaratmanın bir yolunu bulmuşlar.
Yeni teknoloji ve beklentileri ve teorik açıklama
Deneyi gerçekleştirmek için bilim adamları iki bileşen kullanmaya karar verdiler:
1. Alüminyum bronz (bakır, alüminyum ve demir).
2. Östenitik paslanmaz çelik (demir, krom, nikel ve diğer safsızlıklar).
Bu bileşenlerin her ikisinin de paramanyetik olduğu, yani manyetize olmadığı belirtilmelidir. Ancak bunları karıştırırsanız, zaten mıknatıslar tarafından mükemmel şekilde çekilen bir "yumuşak manyetik malzeme" ferromanyet elde edebilirsiniz.
Bu nedenle, bu iki tozu kaynaştırmak için, dar yönlendirilmiş bir lazer ışını kullanarak malzeme biriktirme ilkesiyle çalışan bir InssTek MX-1000 3D yazıcının kullanılmasına karar verildi. Yani, çalışma sürecinde toz verilir ve aynı zamanda güçlü bir lazer onu eritir.
Bu durumda, besleme sırasında, elde edilen malzemenin ferromanyetik özelliklerinin manipüle edilebilmesi nedeniyle bileşenlerin oranı değiştirilebilir.
Bilim adamları ayrıca gözlemlenen süreç için aşağıdaki teorik gerekçeyi önerdiler:
Kullanılan her iki malzeme de yüz merkezli kübik yapıya sahip olduğundan, bunları gerçekleştirmek kombinasyon, sonuç olarak, sadece sahip olan hacimsel merkezli bir kübik yapı elde edilir. manyetik özellikler.
Bilim adamları, alışılmadık bir şekilde oluşturulan alaşımların, örneğin elektrik motorlarının üretiminde uygulamalarını bulabileceğini belirtiyor. Ve yapılan çalışmanın başarısı, bu yöntemi kullanarak benzersiz özelliklere ve artan verimliliğe sahip yeni malzemeler yaratmanın oldukça mümkün olduğunu gösteriyor.
Bilim adamları, The Journal of Materials Processing Technology'nin sayfalarında halihazırda yapılmış olan çalışmaların sonuçlarını paylaştılar.
Malzemeyi beğendin mi? O zaman oylamayı ve kanala abone olmayı unutmayın. İlginiz için teşekkür ederiz!