Betonarme kazıklar üzerindeki temellerin inşaatçıları tarafından kandırılabilecek şeyler. Beton kazıklarda betonun derecesi ücretsiz olarak nasıl kontrol edilir

Eviniz için en iyi çözümün betonarme çakma kazıklardan yapılmış bir temel olmasının birkaç nedeni vardır. Bu, sahanın eğimi ve zayıf toplu topraklar olabilir. Betonarme kazıklar bile daha güvenilir ve dayanıklı bir seçenektir (vida konusunda şüpheniz varsa). Örnekler gösterilmiştir Bu makalede.

Her inşaat sürecinde olduğu gibi, iyi inşaatçılar var ve tesisinizde para biriktirmeye ve daha fazla para kazanmaya çalışacak olanlar var. Bununla nasıl kandırılmayalım?

İnşaatçıların tesisinizde tasarruf edebileceği ilk şey, kazıklardaki beton kalitesidir. Genellikle içlerinde beton sınıfı M400. Betonun kalitesi ne kadar düşükse maliyeti de o kadar düşük olur. Ancak bu, özel araştırma yapılmadan doğrulanamaz. Kullandıkları şey bu. Beton dayanımının saha çalışmaları için seçeneklerden biri sklerometre cihazıdır. Mobil versiyonu burada gösterilmektedir makale. Mutlak hassasiyet gerekli değildir. Önemli olan betonun derecesini belirlemektir.

Betonun dayanımı, beton sınıfı M400 ve dayanım B30'a karşılık gelen en az 38-40 MPa olmalıdır.

Kazıkların bir sklerometre ile kontrol edilmesi kazık üretimi:

Videodaki gücü ölçmek için kullanılan böyle bir mekanik sklerometrenin bile küçük bir maliyeti yoktur:

Ve cihaza bir kez ihtiyaç duyulur - sadece yığınların kalitesinden ve gücünden emin olmak için.

Ünlerini önemseyen büyük şirketlerden, huzurunuzda bir sklerometre ile size getirilen kazıklardaki betonun gücünü yerinde kontrol etmelerini isteyebilirsiniz. Bu hizmet ücretsizdir.

Bunu bir ücret karşılığında yapmayı teklif ederlerse, bu tür üreticilerin bir sklerometre ve kalite kontrol departmanına sahip olup olmayacakları veya saklayacakları bir şeyleri olduğu anlamına gelir. Veya inşaatçılar, kontrol etmeden yandan kazık satın alırlar.

Üretimde yığınlar işaret. İşaretleyerek üretim tarihini belirleyebilirsiniz. Daha erken olmamalı 28 gün çekiçleme tarihinden itibaren (kazığın işe aktarılması için minimum beton kürlenme süresi).

Küçük kazık üreticileri, betonun geniş güvenlik marjını ve kazıkların taşıma kapasitesini öne sürerek her şeyi gözle yapabilir. Büyük üreticiler her zaman kazıkların kendileri için bir kalite sertifikası verir.

Kazıklarda talaş ve yüzey kusurları olmamalıdır. Ve çatlaklar daha da dışlanır. Sürülen kazıklar için (fore kazıklardan daha hızlı yapılan) bir ızgara planlanıyorsa, betonun dayanımı çok önemlidir.

Düşük kaliteli üreticilerden tasarruf etmenin bir başka yolu, kazıkların içindeki takviyenin tasarımdan daha küçük bir çapta olabilmesidir. Bunu doğrulamak daha da zordur (yığını kesmeden).

Ayrıca, rakiplere kıyasla daha düşük bir kazık alanı fiyatı karşılığında (projenin maliyetini düşürmek için) projenin gerektirdiğinden daha az yığın halinde sürebilirler. Ve en çok tercih edilen tasarruf tekniği, gerekli hav uzunluğudur. Sürülen kazıkların enine kesiti ve uzunlukları, toprakların jeolojik çalışmalarına göre seçilir. Bu durumda çukurların uzmanlar tarafından delinmesi zorunlu bir prosedürdür.

Aynı zamanda işte zaman kazandırır. Sürülen kazıkların güçlü, kayalık toprak katmanlarına veya kayalara çarptığı zamanlar vardır. Bu katmanları tamamlamak uzun zaman alıyor. Ve bazı firmalar tasarım derinliğine ulaşmadan basitçe kazık kesiyor. Sığ bir sürüş derinliğinde, kazık don dalgalanmalarıyla sıkıştırılabilir.

Ayrıca, kaliteli bir montaj şirketi metal kazık başlıklarını unutamayacaktır.

Bütün bu süreç daha iyi kazıkların yerleştirilmesi tesisteki varlığınızı kontrol edin. Daha önce teknolojinin özelliklerini incelemiş ve dalmış.

***

Abone ol kanala, tarayıcınızın yer imlerine ekleyin (Ctrl + D). İleride pek çok ilginç bilgi var.